由于管环境引起电磁流量计故障的原因有哪些

源自管环境方面引起电磁流量计故障主要有：1、强磁场，2、强电磁波，3、管道杂散电流，4、地电位变化，5、潮气浸入。 

 

   1、强磁场：强磁场影响的实践经验不多，因安装时都注意到要远离强磁场。   

 

   2、强电磁波：电磁流量计应符合电磁兼容性要求，在规定辐射电磁场环境下正常工作，不会在该环境下造成仪表性能下降或工作不正常。我们遇到强无线电波干扰影响的案例。 

 

   3、管道杂散电流：电磁流量计妥善接地后，可以避免管道绝大部分杂散电流的影响。有时候按规定以粗电线跨接流量传感器并完善接地。却还会受杂散电流影响，尚需采取其他措施。 

 

   4、地电位变化：地电位变化会影响流量测量，例如因其他设备上原因接地线上产生电压降而使电磁流量汁地电位变化，若形或较大共模干扰时，也会影响测量。      

 

5、潮气浸入：电磁流量计应用于给排水工业常将流量传感器装在低于地平线的仪表井中，常会浸在未及时排放的雨水中，甚至长期浸泡在水中。即使足外壳防护等级为IP67（尘密短时浸水级）或IP68（尘密连续浸水级），也常因接线端子盒盖密封垫圈或电缆引入密封套圈未压紧密封，漏装套圈，或套圈与电缆外径未匹配，经常发生这类事故。 

 

   地面安装的流量传感器端子盒盖等密封垫圈未密封好，也会受气温变化的呼吸作用吸入潮气，凝结成水。端子盒电缆引入装置漏装密封套圈或未紧压密封，电缆表面冷凝水等亦极易进入端子盒。这类事例亦屡见不鲜。在施工过程中有意无意割断电缆后重新再接，用胶带包封。这一隐患在运行初期不会形成故障，但包封口久老化，连接处吸入潮气，电缆绝缘降低。  

 

   水和潮气侵入端子盒，降低了绝缘强度和绝缘电阻，流量信号回路将无流量信号输出，激磁线圈回路将形成零点偏移或不稳。必要时可在密封连接处采取硅胶等浇灌密封措施。 

 

   非气密型结构的激磁线圈保护外壳，因呼吸作用吸入潮气，若液温低于室温极易在测量管外壁结露，低于0℃则会结霜，会使流量信号回路短路而失效。